過去，耐火材料產(chǎn)業(yè)常被視為高污染、低附加值的行業(yè)。如今，隨著5G、人工智能等數(shù)智化技術(shù)的發(fā)展和應用，傳統(tǒng)的耐火材料產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機，逐步發(fā)展到智能倉儲立庫、自動配料設(shè)備、“四位一體”成型設(shè)備、自動包裝設(shè)備等自動化裝備，并隨著計算機軟件系統(tǒng)的深入應用，耐火材料邁進工業(yè)3.0時代，耐材企業(yè)綠色化、智能化、數(shù)字化改革勢在必行。

但耐材企業(yè)智能化升級道路絕非一蹴而就之事。眾所周知，耐火材料是一種耐高溫的非金屬材料，廣泛應用于鋼鐵、建材、有色金屬、化工等高溫領(lǐng)域，是各種高溫熱工窯爐和裝備不可或缺的基礎(chǔ)材料，其智能立體倉庫的建設(shè)需充分考慮耐火材料的生產(chǎn)工藝和存儲要求。

宇鋒智能×耐火材料行業(yè)

面對耐火材料行業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型中面臨的倉儲空間利用率低、物流效率不足及生產(chǎn)協(xié)同性弱等核心痛點，宇鋒智能為某行業(yè)龍頭企業(yè)成功打造智能化倉儲物流綜合解決方案。通過創(chuàng)新應用雙深位重載立體倉庫與智能轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，助力某國家級高新技術(shù)企業(yè)實現(xiàn)年產(chǎn)25萬噸環(huán)保鎂質(zhì)耐火制品項目的智能化升級，該項目榮膺"國家工信部智能制造優(yōu)秀場景"等多項國家級榮譽，樹立了耐火材料行業(yè)智能工廠建設(shè)新標桿。

PART/1

耐火物料智能立庫存儲與轉(zhuǎn)運系統(tǒng)

解決方案→ 年產(chǎn)25萬噸環(huán)保耐火

制品智能化生產(chǎn)線項目

作為耐火材料行業(yè)的龍頭企業(yè)下屬子公司，該企業(yè)積極響應國家工業(yè)企業(yè)“四改”工作三年行動計劃（2021-2023年），全面推進技術(shù)升級、數(shù)字化改造、節(jié)能改造和環(huán)保改造，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2021年，企業(yè)啟動了年產(chǎn)25萬噸環(huán)保鎂質(zhì)不燒耐火制品智能化生產(chǎn)線項目，該項目不僅是國內(nèi)智能化程度高、單體生產(chǎn)規(guī)模大的鎂質(zhì)不燒耐火制品智能化生產(chǎn)線，還獲評了“國家工信部智能制造優(yōu)秀場景”榮譽。

作為集團公司及耐火材料行業(yè)的標桿項目，該項目集成了7600貨位重載智能立體倉庫、L型重載RGV環(huán)形穿梭車輸送系統(tǒng)、WMS（倉儲管理系統(tǒng)）、WCS（倉儲控制系統(tǒng)）及自動化控制系統(tǒng)等先進技術(shù)。在耐火材料生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)了產(chǎn)品的自動化運輸和出入庫管理，大幅提升了成品和半成品耐材的倉儲空間利用率，顯著降低了人力成本，有效提高了物流效率和倉儲自動化水平。

項目創(chuàng)新點

耐火材料行業(yè)

①耐火材料行業(yè)首創(chuàng)：重載L型環(huán)形穿梭車系統(tǒng)引領(lǐng)綠色智能倉儲革新

在耐火材料行業(yè)中，物流轉(zhuǎn)運的效率直接影響生產(chǎn)流程的順暢性。本項目引入了兩套行業(yè)首創(chuàng)的重載L型環(huán)形穿梭車系統(tǒng)，結(jié)合宇鋒自主研發(fā)的RGV調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)了半成品和成品在各工序之間的快速、精準轉(zhuǎn)運。這一創(chuàng)新不僅提升了物流效率，還減少了人工操作的誤差，進一步推動了綠色智能倉儲的發(fā)展。

• 重載L型環(huán)形穿梭車系統(tǒng)：專為耐火材料行業(yè)設(shè)計，能夠承載重型物料，適應復雜的生產(chǎn)環(huán)境。

• RGV調(diào)度系統(tǒng)：通過智能調(diào)度，確保物料在各工序間的無縫銜接，減少等待時間，提升整體生產(chǎn)效率。

②雙深位重載立庫：高效利用有限空間，提升倉儲容量

為了應對耐火材料行業(yè)對倉儲空間和承載能力的要求，宇鋒智能設(shè)計并應用了一套7600貨位的雙深位重載智能化立體倉庫。該倉庫的單貨位載重可達2噸，最大高度為24米，能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)1.5萬噸的倉儲容量。通過先進的WMS倉庫管理系統(tǒng)，每個庫位都能得到精確管理，確保物料的高效存取和庫存的實時監(jiān)控。

• 雙深位設(shè)計：最大化利用倉儲空間，提升存儲密度，適合存儲大量重型物料。

• 重載能力：單貨位承載2噸，滿足耐火材料行業(yè)對重型物料的存儲需求。

• 智能化管理：WMS系統(tǒng)實現(xiàn)庫位的精確管理，確保物料的高效流轉(zhuǎn)和庫存的實時更新。

• 高度自動化：減少人工干預，降低操作風險，提升倉儲作業(yè)的安全性和效率。

在軟件方面，針對耐火材料行業(yè)定制化服務實現(xiàn)與客戶方的MES系統(tǒng)進行對接。在信息化建設(shè)方面使用長連接的方式，完美的實現(xiàn)了底層感知系統(tǒng)和上層中樞系統(tǒng)的信息交互，實現(xiàn)生產(chǎn)過程、設(shè)備、資源管理的可視化，助力企業(yè)提高工作效率、降低運營成本。

PART/2

耐火材料智能倉儲解決方案→

鋯制品、白剛玉配套智能立庫項目

位于洛陽地區(qū)的下屬子公司，是一家集耐火材料研究開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)推廣、工程設(shè)計和施工服務于一體的耐火材料企業(yè)，所涉足的煤化工功能耐材和冶金精煉功能材料分別占市場的50%和30%以上，居行業(yè)第一位和第二位。

由于客戶原有的地堆存儲已經(jīng)無法跟上現(xiàn)有產(chǎn)能的增長，宇鋒智能為其規(guī)劃設(shè)計兩套智能倉儲系統(tǒng)，分別為鋯制品智能化立庫、白剛玉智能化立庫，系統(tǒng)包括自動化立體庫貨架系統(tǒng)、堆垛機系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、WMS管理系統(tǒng)、WCS設(shè)備調(diào)度系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)備，主要解決從入庫、 出庫、發(fā)貨等實現(xiàn)自動化智能操作，并具備自動跟蹤、實時更新功能，在擺脫緊湊空間限制的同時，提供更優(yōu)存儲成本，全程智能化設(shè)備精益化管理，減少人工操作帶來的誤差和低效，實現(xiàn)儲能與效率的雙提升。

鑒于客戶物料采用的是耐火材料獨特的噸袋包裝形式，宇鋒智能為此設(shè)計母托不離庫形式，拆盤機位于一樓入庫處，原料入庫時由系統(tǒng)調(diào)出托盤組并自動拆盤供入庫貨物使用。在入庫區(qū)域設(shè)置拆碼盤機，配完料產(chǎn)生的空盤在此碼垛，碼垛完成后由堆垛機自動存入立庫。

軟件系統(tǒng)方面，WMS軟件系統(tǒng)對接客戶的上位系統(tǒng)，實現(xiàn)貨品信息、訂單信息、設(shè)備信息等全域精益化管理。

價值賦能

耐火材料行業(yè)

①存儲量大增：兩座21米高立庫內(nèi)分別分布有5760、4680個貨位，可同時存儲原料與成品，實現(xiàn)相同面積下，土地資源的集約化使用，與傳統(tǒng)單層地堆庫相比，庫容量增加至少12倍。

②智能立體庫、物流系統(tǒng)的聯(lián)合部署，將人力從找原料、放成品，錄訂單的繁瑣中解放出來，實現(xiàn)物料出入庫與流通同步大增；

③WMS系統(tǒng)與客戶上位系統(tǒng)對接，實現(xiàn)精準化管理。實現(xiàn)廠內(nèi)資源、設(shè)備、信息高效同步，存儲成本優(yōu)化，人工無叉降低，達到精益化低碳生產(chǎn)與集約化一體管理的目的。

在耐火材料行業(yè)邁向綠色化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，宇鋒智能以創(chuàng)新技術(shù)為驅(qū)動，深度賦能行業(yè)變革。通過打造重載智能立體倉庫、L型環(huán)形穿梭車系統(tǒng)、雙深位倉儲設(shè)計等核心解決方案，不僅解決了耐火材料行業(yè)倉儲物流的痛點，更以定制化軟件服務（WMS/WCS/MES無縫對接），實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的可視化與精益化管理，助力客戶突破產(chǎn)能瓶頸、降低運營成本、提升市場競爭力。

兩個標桿項目的成功落地，不僅是宇鋒智能技術(shù)實力的印證，更標志著耐火材料行業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造的跨越式發(fā)展。未來，宇鋒智能將持續(xù)深耕行業(yè)需求，以更高效的智能裝備、更柔性的系統(tǒng)集成、更低碳的解決方案，推動耐火材料企業(yè)向工業(yè)4.0時代邁進，為全球高溫工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入數(shù)智化新動能！

安徽宇鋒智能科技有限公司總部位于安徽合肥，擁有合肥和肥東兩大生產(chǎn)基地，同時設(shè)立蘇州、北京、深圳、成都辦事處。總占地面積約200畝，員工500多人，是一家專業(yè)從事基于AGV機器人裝備和智能物流系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝和技術(shù)服務的國家級高新技術(shù)企業(yè)。

依托物流機器人及本體、自動化立體庫、集成解決方案、全系列電動工業(yè)車輛四大模塊業(yè)務，秉持創(chuàng)新、融合、綠色的經(jīng)營理念，通過精準的市場區(qū)隔和定位，公司將產(chǎn)品、服務與客戶的實際需求緊密結(jié)合，快速發(fā)掘市場需求，高效解決客戶痛點，致力于為多類型客戶提供定制化的咨詢規(guī)劃、系統(tǒng)集成、軟件研發(fā)、先進技術(shù)賦能、智能裝備生產(chǎn)、電控協(xié)同開發(fā)、安裝調(diào)試培訓、質(zhì)保售后服務于一體的一站式智慧物流系統(tǒng)整體解決方案。

公司專門組建了一支100多人的專業(yè)技術(shù)研發(fā)和管理團隊，高學歷的研發(fā)人員占比95%以上。先后通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證、三體系認證、歐盟CE認證，累計服務客戶600余家，搭建近千個應用場景案例，產(chǎn)品出口美國、波蘭、新加坡、泰國、馬來西亞、菲律賓、韓國、俄羅斯等20多個國家和地區(qū)。先后與中國科學技術(shù)大學、合肥工業(yè)大學、安徽大學、安徽建筑大學等高校建立產(chǎn)學研合作，建設(shè)有合肥市倉儲智能裝卸設(shè)備工程技術(shù)研究中心、安徽省工業(yè)設(shè)計中心，取得100多項國家專利，榮獲國家級高新技術(shù)企業(yè)、合肥市高成長種子企業(yè)、合肥市“專精特新”企業(yè)等多項榮譽。

同時，依托強大的非標設(shè)計能力，公司擁有完全自主研發(fā)的全系列車輛本體、物流機器人等。從功能設(shè)計、軟件控制、系統(tǒng)開發(fā)、制造工藝方面嚴格按照國際標準，有效地保證了定制化產(chǎn)品的質(zhì)量，大大提升了客戶產(chǎn)品的交付效率。目前公司已經(jīng)形成了以AGV自動化物料搬運系統(tǒng)、自動化立體倉庫、智能物流系統(tǒng)集成為核心業(yè)務，產(chǎn)品廣泛應用與醫(yī)藥、食品、家電、日化、糧油、紡織、化工、化纖、汽車及其零部件、3C、物流、新能源、軍工等20多個行業(yè)。