內部物流創(chuàng)新企業(yè)德國凱傲集團旗下 STILL 公司在其戰(zhàn)略合作伙伴 Li-Cycle 的歐洲工廠回收廢棄的鋰離子電池。由于采用了一種回收率高達 95% 的創(chuàng)新工藝，不可回收材料被用于生產新的電池單元。因此，STILL 公司展示了處理報廢鋰離子電池的方法。

鋰離子電池與燃料電池系統(tǒng)一樣，是內部物流領域最重要的能源之一，也是能源轉型的主要支柱之一。在鋰離子電池的生命周期結束后，對其進行處置和回收的可持續(xù)環(huán)保解決方案至關重要。由于鋰離子電池的使用壽命較長，且該技術尚屬新生事物，因此迄今為止報廢電池的數(shù)量相對較少。許多公司剛剛開始解決回收問題，這也是他們選擇能源系統(tǒng)的一個重要因素。

鋰離子電池的環(huán)?；厥?/strong>

STILL 公司是首批為客戶解決回收問題的內部物流解決方案供應商之一。通過與加拿大專業(yè)鋰循環(huán)控股公司（Li-Cycle Holdings）合作，STILL 開始對其鋰離子電池進行環(huán)?；厥?。Li-Cycle公司是回收鋰離子電池寶貴資源的領先專家之一。2023 年 8 月，該公司在馬格德堡開設了第一家歐洲工廠。

該項目還處于起步階段，到目前為止，STILL 公司已經向鋰循環(huán)工廠交付了約 150 塊鋰離子電池。然而，重要的是未來的前景。"我們的目標首先是盡可能延長電池的使用壽命。不過，由于與鋰循環(huán)公司的合作，我們已經有了一個可靠的解決方案，可以負責任地回收我們所有的鋰離子電池，這些電池的使用壽命將在 2030 年結束，"STILL 歐洲、中東和非洲地區(qū)銷售與服務執(zhí)行副總裁 Florian Heydenreich 解釋說。通過閉合回收循環(huán)，STILL 確保了鋰離子技術的可持續(xù)性和循環(huán)性，以及效率、性能和零排放。因此，STILL通過綜合回收系統(tǒng)為客戶準備了可持續(xù)和成功的物流解決方案。

為客戶提供最小努力和最大安全

當STILL客戶的鋰離子電池達到其生命周期的終點時，公司會安排將其運輸?shù)戒囇h(huán)工廠，在那里按照最高的環(huán)保標準進行回收。STILL 使用經過認證的集裝箱運輸電池，對客戶而言，這意味著以最小的成本實現(xiàn)最大的安全性和可持續(xù)性。"弗洛里安-海登里希（Florian Heydenreich）說："我們對車輛所用電池的整個生命周期負責。"通過使用為我們的車輛制造的電池，在其生命周期內對其進行翻新，并最終以高達 95% 的回收率對其進行回收，我們滿足了歐盟綠色交易的要求。通過這一解決方案，我們?yōu)榭蛻籼峁┝艘粋€將內部物流的生態(tài)要求和經濟要求巧妙結合的絕佳機會。

與鋰電池回收公司的合作確保了電池回收的環(huán)保性

在獨特的環(huán)保工藝中，Li-Cycle 能夠回收大部分有價值的電池組件，并將其送回供應鏈。該工藝以 Li-Cycle 的可持續(xù)處理技術為基礎，強調安全性，產生的廢物最少，排放較低。第一步，從電池中的塑料中分離出有價值的金屬，如銅、鋁和鋼。從剩余的 "黑物質 "中，通過濕法冶金工藝提取出有價值的材料，如碳酸鋰、硫酸鈷或硫酸鎳，并用于生產新的電池芯。